在碱性镀锌过程中，工件低区镀不进去、高区镀层过厚导致的镀层脆性增大问题，一直是电镀行业关注的焦点。这一现象不仅影响镀层的美观性和使用寿命，还可能导致工件在实际应用中性能下降。作为碱性镀锌添加剂的研发和销售工程师，我将为您深入解析这一问题，并提出有效的解决方案。
首先，我们要明确碱性镀锌的基本原理。电镀过程是在直流电场的作用下，镀液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的一个过程。然而，在实际操作中，由于镀液成分、电流密度、电镀时间等因素的影响，往往会出现镀层不均的问题。
针对工件低区镀不进去、高区镀层过厚的问题，这通常与镀液的深镀能力有关。优化电解液成分，如调整氧化锌和氢氧化钠的浓度比例，以及添加适量的比格莱碱性镀锌添加剂，可以提高镀液的深镀能力和均镀能力。同时，确保电镀设备的稳定性和均匀性，避免因设备问题导致的镀层不均匀。
同时也要检查并调整镀液中的添加剂浓度，确保它们在合适范围内，也可以有效避免镀层过厚的问题。
特别值得一提的是，使用比格莱的碱性镀锌添加剂Zn-218，可以提高镀层质量。Zn-218作为一种镀锌光亮剂，能够使锌离子在阴极还原的电位变负，阴极极化增加，从而得到光亮的锌镀层。同时，它还能细化镀层晶粒，减少内应力，提高镀层的韧性和附着力。因此，在碱性镀锌过程中添加适量的Zn-218，是提高镀层质量、解决镀层走位差和脆性大问题的有效手段。
综上所述，针对碱性镀锌工件低区镀不进去、高区镀层过厚导致的镀层脆性增大问题，我们可以通过优化电解液成分、调整电镀参数、使用比格莱的碱性镀锌添加剂Zn-218等方法来解决。这些措施能够提高镀层的质量。
