电镀厂在使用碱性镀锌光亮剂进行电镀后，容易出现的氢脆现象是由于在电镀锌的过程中，金属表面产生的氢离子还原为氢原子并渗入金属内部所导致。
氢原子在金属内部扩散并重新结合为氢分子，这时候氢分子因为体积较大不能容易地从金属中逸出，便在金属的显微结构中（如晶界、位错等）形成高压的“氢泡”，这会引起局部应力集中，削弱金属材料的内聚力，导致材料脆性增加，从而使得金属在受到外部力作用时更易发生断裂。
为了防止镀锌后的氢脆现象，通常采取以下预防措施：
1. 材料清洁：彻底清洁材料表面，去除有可能导致氢气生成的的油污和杂质。
2. 控制电镀条件：在碱性镀锌光亮剂的应用过程中，我们可以适当地调整电镀工艺参数，比如降低电流密度、调节pH值以及控制电镀液温度。
3. 后处理烘烤：在电镀结束后立即进行低温退火或烘烤，这有助于让金属内部的氢气逸出，从而减轻或去除氢脆。
4. 控制工件的应力水平：减少工件的内部应力和残余应力，比如通过应力去除处理或者适当的成形工艺。
以上就是一些关于防止镀锌后出现氢脆的措施，众所周知，合格的镀层除了看是否有出现氢脆外，还得看其镀层结晶是否细致、镀层厚度是否均匀，为了提高这两项性能，我们可以使用比格莱的碱性镀锌光亮剂51015，得到的镀层可以满足客户的要求。
