膜层光亮度差，跟三价铬蓝白钝化液有关系吗？除此之外还有哪些可能性？
钝化液的某些成分不足
三价铬蓝白钝化液的一些成分在溶解锌层的同时，也对钝化溶液中的六价铬起到一个还原作用。加入这些成分后，有助于使钝化膜呈现出清亮带蓝白色的外观。如果这些成分的用量不足，那么就无法与三价铬离子形成稳定的比例关系，就容易导致膜层的光亮度差。
镀锌层本身不光亮
钝化膜层是在镀锌层的基础上进行溶解和成膜过程中形成的产物，钝化膜层的外观与镀锌层的外观息息相关。
镀锌层为什么会不光亮呢？一般来说跟以下几点因素有关系：
①镀锌光亮剂质量差，比如说配方落后，或者分解产物比较多。
②电镀时间不够，镀层不够厚，亮度就差。为了追求更高的光亮度，有些电镀厂会选择延长电镀时间。
③镀液被金属杂质污染了，这些我们在前面的文章里有讲过，感兴趣的读者可以去看看。
怎么避免这种现象
在生产现场中，造成三价铬蓝白钝化膜层光亮度差的原因是有很多种的，除了上面所说的那2种外，还有可能是钝化液的温度偏高，或者钝化液的其他成分浓度不够。这也是很多电镀厂头疼的地方，膜层不亮，可能是A原因，可能是B原因（还可能是C，D），也可能是A+B，要先查哪个原因？花几个小时查A可能浪费时间，但如果不查A直接查B，万一就是A呢？
如果你选对了一款配方成熟的三价铬蓝白钝化液Zn-98，是不是就能把钝化液成分比例失衡这个可能性给排除了，那么剩下的可能性排查起来就会比较快。
广州吴总之前是用自己配制的钝化液，但是出现故障后无法及时解决，导致延误生产进度，要赔偿客户损失。后来听朋友建议换了Zn-98，不仅产品良品率大大提高了，而且即使有故障也能得到我们工程师的及时支持，每月可以增加5万元的利润。
