在使用酸铜光亮剂时，电镀厂的镀液频繁出现故障，为什么呢？其实有时候跟你使用的阳极板是有关系的。

酸性镀铜该选用什么样的铜阳极？建议选择专业生产厂家所供应的含磷铜阳极，为什么要选择磷铜阳极？这是因为纯铜阳极在溶解过程中会产生大量一价铜而在镀槽中出现铜粉，影响电镀质量。

至于锰铜阳极、铍铜阳极、紫铜阳极这三个铜阳极发生歧化反应的程度比较大，使得阳极产生的铜粉移动到阴极上，造成表面粗糙。

相对来说，磷铜阳极会降低电沉积时发生歧化的程度，减少了铜粉的产生，所以酸性镀铜时用磷铜阳极，得到的镀层表面粗糙度小。那么磷含量有要求吗？

有的，在使用比格莱的酸铜光亮剂Cu-510时，铜阳极的含磷量建议以0.03%~0.06%为好，如果阳极板含磷量太低则容易出现铜粉；如果含磷量太高时，阳极会处于完全钝化状态，还会污染溶液。

自己铸造的铜阳极往往满足不了这一要求，可以在电镀材料供应部门选购。为了防止铜阳极中的不溶性杂质污染了镀液，建议对包扎极板进行包扎（使用涤纶布）。

阳极电流密度太大、或阳极板含磷量不当，都可能会导致一价铜离子的大量积累（所以前文中建议要选择质量过关的磷铜阳极），为了避免此类现象，作为酸性镀铜光亮剂厂商，比格莱建议电镀厂必须定期添加适当的双氧水，稀释后按0.05mL/L加入。

对以上内容有疑问？或者想了解更多关于酸铜光亮剂的使用知识？

请随时联系我们