在电镀工艺中，锌镍合金因其良好的耐腐蚀性和机械性能而备受青睐。然而，为了确保镀层质量，工件的前处理工序，特别是除油除锈环节，显得尤为重要。本文将详细探讨使用锌镍合金添加剂时，工件除油除锈等前处理工序需要注意的关键点。
首先，除油是前处理工序的第①步，其目的是去除工件表面的油脂和污垢，以确保镀层与基材的良好结合。工件表面的油脂会严重影响镀层的附着力和均匀性。
因此，在选择除油剂时，应优先选择碱性除油剂，因为其去油能力强且对工件表面损伤小。同时，除油过程中应严格控制温度和时间，以避免工件表面过腐蚀或除油不彻底。
其次，除锈是前处理工序中不可或缺的一环。工件表面的锈迹和氧化物会严重影响镀层的耐腐蚀性和结合力。工件表面必须彻底清洗干净，无锈迹、油污等杂质，才能确保镀层的均匀性和质量。
因此，在除锈过程中，应选择合适的酸洗溶液，如稀硫酸或盐酸，并严格控制酸洗时间和温度。同时，酸洗后应立即进行中和处理，以防止工件表面过度腐蚀。
在除油除锈过程中，还需注意以下几点：一是除油除锈后应立即进行电镀，以避免工件表面再次被污染或氧化；二是应定期检查和更换除油除锈溶液，以确保其去油除锈能力。
此外，在使用锌镍合金添加剂（如比格莱的锌镍合金添加剂51017）时，还需注意以下几点：一是添加剂的加入量和使用方法应严格按照工艺要求执行，以确保镀层的均匀性和质量；二是镀液应定期分析和维护，以确保其成分的稳定性和镀层的性能；三是应严格控制电镀过程中的温度、电流密度和时间等参数，以获得合适的镀层效果。
