电镀厂在使用硬铬电镀添加剂时，经常会遇到镀层结合力差的故障，造成这类问题的原因往往跟基体材料有关系，本期文章我们就来分析一下这其中的因果关系。
基体材料因素
①基体表面
我们以三种材料来举例子，分别是低碳钢、合金钢、铸铁件。
（1）在对低碳钢使用硬铬电镀添加剂进行施镀的时候，如果按照制定的工艺流程规范操作，那么硬铬镀层和基体的结合力不会出现问题。
（2）当合金钢镀硬铬的时候，特别是合金钢中含铬、锰、镍、钨、钼、钒、铝等化学元素时，容易在合金钢表面上产生一层钝化膜。如果没有彻底处理好钝化膜，那么就会造成结合力差。
（3）铸铁件由于有砂眼、孔隙高、含碳量高等特点，镀硬铬时容易析氢，如果前处理不彻底，也会影响结合力。
②基体应力
除了基体材料自身特点外，基体的应力也是一个不容忽视的因素。它对镀硬铬后的结合力有一定的影响。
对钢的蕞大抗拉强度R在1050MPa以上，并经机械加工、磨削、冷成形和冷矫正的工件，在清洗和镀硬铬之前应消除基体应力。
看到这里你可能会问，每个钢铁工件的抗拉强度不同，需要热处理的条件也随之不同，具体要怎么操作呢？别着急，我们根据多年来为客户服务的案例，已经把操作指南整理出来了，在实际操作按照下面表格来就好。
结语
在硬铬电镀工艺中，对于基体材料因素一定要加以重视，这样才能提高镀层与基材的结合力，当客户在使用比格莱的硬铬电镀添加剂时，我们会安排工程师上门为他提供技术服务，指导他们处理好基材应力等加工环节，保证镀层不会出现剥落的情况，并且能提高零件的使用寿命。
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