电镀厂在使用装饰铬添加剂的过程中，经常遇到的几种故障有哪些？我们来盘点一下，并且提出解决方案，希望能给电镀厂提供一些思路。
多孔工件镀铬，孔周围无铬层
阴极上大量析氢
镀铬的电流效率低，电流密度高，在电镀过程中阴极上大量析出氢气，孔眼的位置气体汇集得多，由于大量的气体聚集，将孔周围镀液推开，阻止了铬离子在孔周围放电，因此，孔周围无铬层。
处理方法：用铅、橡胶或塑料将孔眼堵塞，使铬离子顺利放电。
镀铬液中硫酸含量不断增加
酸活化后水洗不充分
在使用镀铬添加剂前，工件需要进行前处理活化，而电镀厂使用的活化液通常是5%~10%的硫酸溶液，工件复杂或者清洗操作不当、水洗不充分等原因，都会带入少量的硫酸根进入镀铬槽。
处理方法：
a.规范清洗操作，保证合适的循环水量和清洗水的洁净
b.加强酸活化槽和清洗水槽的预定保养
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