无氰碱铜添加剂可以取代氰化镀铜工艺吗？
氰化镀铜是历史悠久的预镀工艺，含剧毒氰化物，不利于操作工人健康及环境风险较大。虽然工艺稳定性好，维护简单，但是废水必须进行破氰处理。这样一来就会限制其应用。于是比格莱的表面处理技术研发团队展开了对无氰碱铜添加剂的研究。
众所周知，氰化镀铜工艺的一大优势就是结合力好，无氰碱铜工艺的镀层结合力能满足要求吗？不少电镀企业尝试过市面上的一些无氰碱铜工艺，但是实际投产时镀层结合力容易出现不良，尤其是薄件低电流时更甚。
本想着转用新型环保工艺来降低成本和获得更多订单，结果镀层性能满足不了要求，反而返工率高，镀一次退一次再镀一次，成本一路上升，而且因为合格率下降还流失了部分客户。
电镀企业对于环保与镀层结合力良好能否兼得这个问题的矛盾心理越来越强。
为了解决问题，比格莱研发出了无氰碱铜添加剂Cu-231，铝材用Cu-231打底后再镀镍，把产品拿去做高温烘烤（270摄氏度烘烤5分钟），再做骤冷测试，镀层不会出现起泡、脱皮等现象，说明结合力好。
完全可以满足客户对电镀订单的性能要求，也不用频繁进行返工，生产成本就能降下来。
而且它还是环保工艺，传统氰化镀铜工艺需要碳酸盐处理，废水处理成本高，使用Cu-231则无需如此，可以降低废水处理费用。当生产成本和环保成本都能降低，那么产品就有了更大的市场竞争力，电镀企业也能得到更多商业价值。
