在使用镀镍光亮剂时，之所以出现镀层漏镀现象，除了镀液被六价铬污染外，还有一种可能是被硝酸根污染了。那么硝酸根杂质是哪里来的呢？我们该如何定性检测呢？又该如何处理呢？

硝酸根杂质的来源

镀镍溶液中含有硝酸根杂质：硝酸根杂质的来源有2个，一个是使用了劣质的硫酸镍，另一个是误加了硝酸。

这也提醒电镀厂在采购原材料（硫酸镍、镀镍光亮剂等）时，需要选择有品牌的产品，并且要做过霍尔槽试验才能使用，不然容易影响镀液和镀层性能。

2个定性检测的方法

对于镀镍液中硝酸根的定性检测，电镀厂可以用硫酸-二苯胺法，当出现棕色环时，表示有硝酸根存在。

电镀厂也可以用赫尔槽试验，当故障溶液镀出的试片可以见到以下这些现象:

①低电流密度区漏镀

②高电流密度区出现黑色条纹

那么就表明溶液中有硝酸根存在，这跟六价铬引起的低电区漏镀现象特征比起来还是有一定区别的。

如何处理？

电镀厂可以在镀镍光亮剂厂家比格莱的指导下，向试验溶液中加入0.1g焦亚硫酸钠(Na₂S₂O₅)或亚硫酸氢钠(NaHSO₃)，10min后加数滴过氧化氢溶液。搅拌并加热至50℃，就可以试镀了，硝酸根的不良影响应该不会再出现(由于是加入碱性物质和氧化剂来调整的，所以应该对pH值和镀镍光亮剂进行调整)。

这个方法也可以扩大到生产现场，处理一次耗时约2h，比起传统的电解法（需要耗费数个乃至数十个小时）要快得多。

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