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锌杂质如何影响化学镍孔隙率

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2024.08.10
信息摘要:
在化学镍工艺中,镀层的孔隙率反映了镀层表面的致密程度,孔隙率大小直接影响镀层的防护能力。采用浸渍法测试镀层的孔隙率。因此,很有必要来讨论如何…

化学镍工艺中,镀层的孔隙率反映了镀层表面的致密程度,孔隙率大小直接影响镀层的防护能力。采用浸渍法测试镀层的孔隙率。因此,很有必要来讨论如何测试镀层孔隙率,以及锌杂质是如何影响镀层孔隙率的。

测试化学镍镀层孔隙率的方法

称取1.5g甲基纤维素于90mL沸水中完全溶解后冷却至室温搅拌下加入5mL已预先溶解茜素磺酸钠的乙醇溶液待用。将试样浸入100g/L 的 NaOH 溶液中停留3 min,水洗,浸入茜素磺酸钠溶液中,4min后,在室温下用冰醋酸处理直至紫色消失,试样上的红色斑点表明孔隙,然后按公式计算其孔隙率:

孔隙率=n/A

式中:

n为孔隙斑点数,单位是个

A为被测镀层面积,单位是cm

锌杂质是如何影响镀层孔隙率的

1. 干扰镀层沉积反应:锌离子会干扰镍离子的还原过程,导致镍沉积的速率和均匀性发生变化。镍沉积速率的不均匀性容易在镀层中形成孔洞和缺陷,增加了孔隙率。 Ni-811

2. 影响镀液稳定性:锌离子的存在会降低镀液的稳定性,使其更容易出现析氢反应和沉淀副产物。这些副产物可能在镀层中形成微观夹杂物,从而增大孔隙率。

3. 镀层结构变化:高浓度锌杂质可能导致镀层结晶结构发生变化,形成更加粗糙或多孔的镀层表面。这种结构缺陷同样会增加孔隙率。

结语

综上所述,锌离子对于镀层孔隙率的影响是很大的,因此,我们需要想办法来减少锌离子的影响,前处理操作不当的话则容易带入锌离子,所以客户在使用比格莱的化学镍药水Ni-811时,我们的工程师会帮助他们规范好前处理的操作流程;同时,使用Ni-811做出来的镀层孔隙率低,耐蚀性好。

如果您对化学镍药水有需求的话,请随时联系我们

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