在使用三价铬蓝白钝化液时，影响膜层盐雾性能的主要因素有哪些？本期文章我们就来分析一下。
①钝化液浓度的影响
当三价铬蓝白钝化液浓度的过低时，钝化膜成膜比较慢，且钝化膜比较薄，盐雾试验肯定会差一些，钝化液浓度过高，则钝化膜成膜比较快，从而得减少钝化时间，如果钝化时间过短，则钝化膜也不均匀，并且不适合自动线批量生产。
理想的生产浓度可以通过分析钝化液中的三价铬含量来控制，一般蓝白三价铬的含量控制在2-4g/L，彩色三价铬的含量控制在6-12g/L为宜。
②水质的影响
因为井水和河水中含有较多的矿物质及其他物质，会影响到钝化膜的外观、并且盐雾试验也非常差，建议起码要使用城市自来水，包括出光槽和清洗槽，配槽只能使用去离子水、纯水。
③钝化液的杂质过多
如铁杂质及锌离子，铁杂质超过50PPM以后就会使盐雾试验大大降低，超过100PPM就会影响到钝化膜的外观；金属锌超过5g/L也会影响到钝化剂的盐雾试验效果，超过8g/L后钝化出的工件表面就会出现发花发雾现象。要及时打捞掉落到钝化槽内的工件并保持清洗槽的干净。
④钝化液的质量
使用好的三价铬蓝白钝化液，有助于获得盐雾性能好的钝化膜层，如比格莱的三价铬蓝白钝化液Zn-98，它是经过科学配方配制的钝化液，当用在滚镀锌生产时，盐雾实验超过72小时才出现白锈；用在挂镀生产时，盐雾实验超过96小时才出现白锈。
