在前面文章里，我们分析了装饰防护镀铬工艺中，镀层出现针孔、麻点故障的诱因，那么这一期我们就来讲讲应该如何预防和处理此类故障。
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关于预防与处理
①操作者需要加强对来料（比如说基体材料和抛光面）的表观检查，不合格的零件则不能让其上线。
②酸洗工艺要合理，操作者需要在酸洗液中加入缓蚀剂，控制酸洗时间，防止出现过腐蚀。
③镀液中（比如说酸铜镀液和光亮镀镍液）应视情况补加润湿剂。
④镀镍液的PH值要保持在工艺范围。
⑤循环过滤机要定期清洗，确保其设计流量。
⑥定期大处理镀镍溶液，使用好的镀镍光亮剂，能够延长大处理周期，减少原材料和能源的损耗。
⑦经常用小电流电解法对镍镀液进行处理，这样是为了降低异金属杂质对镀层和镀液质量产生影响。
⑧镀管状件时适当加入除铁剂。
⑨控制镀液温度于工艺范围，不得高于60℃。
⑩加强镀件的除油、脱脂工作，工件凹坑、盲孔、夹缝、夹角里的抛光膏，务必要清洗干净。
⑪控制压缩空气的流量及流向。
⑫专人补加镀液辅料，并做好加料记录。
结语
在上述第③点中，我们谈到了应该视具体情况对镀液进行补加湿润剂，那么该怎么选择湿润剂呢？可以使用比格莱的湿润剂，它有两种，分别是镀镍光亮剂Ni-301和酸铜光亮剂Cu-510的系列产品，在生产中加入能够有效预防镀层出现针孔等故障。同时，镀镍光亮剂Ni-301的有机分解产物少，不但可以降低镀液的维护成本，还可以提高劳动生产率。
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