想要提高化学镀铜液的稳定性，在多年的生产服务经验中，我们归纳出了4个方法，分两期来连载，本期文章我们就来介绍另外2个方法。
延伸阅读：《提高化学镀铜液稳定性的几点措施》
保持工作槽的清洁
采用专用的化学镀槽，这样是为了避免在槽壁上沉积化学镀铜层，如果在生产时发现有镀层沉积，那么电镀厂的操作工要马上对其进行清洗，清洗干净之后，才可以继续用于化学镀铜。
那么，要如何去除槽壁上的铜呢？我们建议可以采用稀硝酸来浸渍。如果电镀厂有条件的话，尽量采用无油气泵及循环过滤泵，保持槽液清洁，避免有机物带入。
保持镀液在正常工艺规范
一部分电镀厂在使用化学镀铜液时，为了提高镀速，会选择提高二价铜离子和甲醛的浓度，但是这样做有可能会影响到镀液的稳定性，造成槽液使用寿命短。
因此不要随便提高镀液成分的浓度，特别是在补加原料时，不要补加过量。最好是根据受镀面积或分析来较为准确地估算原料的消耗。可以在化学镀铜液厂家比格莱的指导下学会如何操作。
另外，不能在生产时随意提高镀液的温度，要小心谨慎地对镀液成分浓度和pH值做调整，如果稍有不慎，就会导致镀液出现分解反应。
并且在化学镀铜液不生产时，需要将pH值调整到弱碱性，并加盖保存。
