我们在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中，补加光亮剂时总会出现补加过量的情况，这样对镀镍层会有什么影响呢？

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍光亮剂Ni-118的特性做了分析，当镀液中光亮剂补加过量时，会降低镀液的深镀能力，导致工件低电流区出现白雾现象，严重时会出现漏镀的现象。

在滚镀镍生产时，滚桶内的工件的电流密度差异很大，当光亮剂补加太多时，会产生强烈的吸附，由于滚镀时的电流密度低，脱附比较困难，就会产生平常看到的白雾现象。因为过多的光亮剂吸附，镍离子放电就必须穿过这层吸附层，就要消耗较大的能量，但是滚桶内工件的内孔、凹槽等低电流区的电流密度在0.1A/dm²，也就是没有能量穿透这层吸附膜，因此镍层的沉积就比较困难，这样镀液的深镀能力受到比较大的影响，严重时工件就会产生漏镀的现象。

因此，比格莱建议客户，光亮剂的补加应根据每千安培小时的消耗量进行补加，并定期使用赫尔槽试验来确定镀液中光亮剂的浓度，方便及时调整。当镀液中光亮剂稍微过量时可及时停加光亮剂，或是补加少量的柔软剂来进行平衡，此时工件镀镍层容易泛黄，但消耗一段时间可恢复正常。当镀液中光亮剂严重过量时，可采用双氧水-活性炭对镀液进行大处理。

所以，我们在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中，要严格控制好光亮剂的补加量，维持镀液的性能稳定，减少故障的发生。如果您对滚镀镍光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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