在使用碱性镀铜添加剂的过程中，经常听到电镀厂的师傅反馈说容易出现麻点。造成这类电镀故障的原因有很多种，比格莱根据多年来上门服务的经验，归纳出了七种可能性，本期文章我们先来讨论其中三种。
1. 处理不充分：基材（通常是金属）的前处理不彻底，可能会残留油污、氧化物或其他污染物。前处理步骤通常包括除油、酸洗、活化等。确保所有步骤都彻底完成，以便铜层能均匀镀附。
2. 镀液污染：在使用碱性镀铜添加剂时，如果镀液里混入了外来杂质，如硫化物、有机污染等，都可能导致麻点。需要对镀液进行过滤或更换，确保无污染。
3.吊挂方式不当：工件的吊挂方式可能导致接触不良或部分区域细节覆盖不到，造成电镀不均。检查并调整好吊挂方式，确保工件接触良好且能均匀电镀。
因此，客户在使用比格莱的碱性镀铜添加剂时，如果遇到镀层麻点故障，想要准确找出具体原因，可以联系比格莱的工程师提供协助，我们通过系统的故障排查和实验室分析。在确定问题根源后再采取相应的纠正措施。这样，就能保证客户电镀碱铜生产的顺利进行，提高电镀厂的订单交付能力。
