在电镀行业中，工件镀层的质量直接关系到产品的美观度和耐用性。然而，电镀过程中常常会遇到各种挑战，如漏镀、烧头等故障，这些问题不仅影响生产效率，还可能导致产品质量的严重下滑。为了帮助电镀厂客户有效排查并解决这些故障，比格莱科技公司凭借其技术支持服务和酸锌光亮剂，成为了众多电镀企业的信赖之选。
近期，一家电镀厂客户在电镀酸锌的生产过程中遇到了工件镀层漏镀和烧头的难题。为了尽快解决这一问题，客户将镀液样本寄送至比格莱科技公司。比格莱的工程师在收到镀液后，迅速进行了滴定分析，测试了镀液的主盐浓度。这一步骤是电镀故障排查的关键，因为主盐浓度的变化会直接影响镀层的沉积速率和质量。通过滴定分析，工程师能够准确判断镀液中各成分的比例是否失衡，从而为后续的调整提供依据。
紧接着，工程师利用赫尔槽打片测试对镀液进行了进一步的评估。赫尔槽测试是一种快速、有效的电镀故障排查方法，它能够模拟实际电镀过程，帮助工程师直观地观察镀层的均匀性、光亮度和是否存在漏镀、烧头等缺陷。通过对比不同条件下的打片结果，工程师对镀液进行了针对性的调整，直到赫尔槽试片呈现出整片光亮、不烧头、不漏镀的理想效果。
在这一案例中，比格莱科技公司的技术支持服务发挥了至关重要的作用。工程师凭借丰富的技术知识和实践经验，准确判断了镀液的问题所在，并采取了有效的调整措施，使电镀厂客户的生产迅速恢复正常。这不仅体现了比格莱在电镀故障排查方面的技术能力，也彰显了其以客户为中心的服务理念。
值得一提的是，比格莱的酸锌光亮剂Zn-198在这一过程中也发挥了不可或缺的作用。作为一款好的酸锌光亮剂，Zn-198具有良好的分散性和稳定性，能够有效提高镀层的均匀性和光亮度。同时，它还能够降低电镀过程中的能耗和成本，提升生产效率。通过使用Zn-198，电镀厂客户能够轻松实现高质量的电镀生产。
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