全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

半光亮镍添加剂应用过程中,工件镀层出现色差现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.04
信息摘要:
有客户咨询说, 在使用半光亮镍添加剂的过程中,发现同一款工件在同个镀槽镀出来的半光亮镍层,早上和下午镀出来的镍层存在色差的现象,而镀液温度、…

有客户咨询说, 在使用半光亮镍添加剂的过程中,发现同一款工件在同个镀槽镀出来的半光亮镍层,早上和下午镀出来的镍层存在色差的现象,而镀液温度、pH值、电流密度等参数均正常,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品半光亮镍添加剂Ni-331的特性做了分析,这主要是镀液中硼酸的浓度较低引起的,因为比格莱的客户液发生过这样的现象。

有一次,客户反馈说镀镍工件镀层有色差的现象,镍镀液的pH值波动较大,每天早上开机时需补充较多的硫酸,而且生产一天镀液的pH值约提高了0.5左右。工程师到现场分析镀液后发现镀液中硼酸的浓度只有21.5g/L,因此镀液pH值波动大就是硼酸引起的。

当工程师将硼酸的浓度调整到40g/L后,镀液的pH值比较稳定,一天生产下来,pH值的波动也不超过0.2,而且工件镀层的色差问题就解决了。


比格莱半光亮镍添加剂

硼酸浓度不足会导致镀液失去缓冲作用,镀液的pH值波动较大,在早上和下午镀液的pH值相差悬殊导致的。当镀液pH值过高时,镀出来的镍层中有碱性化合物,镀层呈浅棕黄色,有时候还会出现白雾和不干净的色条。而镀液补充硼酸,调整pH值后,工件镀层就不会有这种色差的现象了。

所以,我们在使用半光亮镍添加剂的过程中应注意控制好硼酸的浓度,避免工件镀层出现色差的现象,减少故障的发生。如果您对半光亮镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

郭先生是浙江一家从事小五金件滚镀锌加工生产的电镀厂老板。最近郭先生在使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产的过程中发现,当滚镀有棱角或平面较大的工件时,工件镀层会出现不规则的电火花划痕现象,这个划痕有的在镀锌层表面,有的深入基体,导致工件镀锌后容易被腐蚀生锈。这种现象是什么原因引起的呢?
2021-02-25
使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

我们在使用化学镀镍液生产过程中,如果镀液维护的得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-02-25
教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

如今市面上有很多的酸铜光亮剂,但价格和性能质量参差不齐,但很大客户在选用时都会先考虑添加剂的填平性能,那么我们还如何挑选一款填平性能好的酸铜添加剂呢?
2021-02-24
全国服务热线: 400-698-6089