碱性镀铜可以直接在钢铁、铜合金和锌合金上施镀，镀层的结合力通常是很好的。但是在使用碱性镀铜添加剂时，有时由于工序操作不到位或镀液成分不在工艺范围内，也会出现结合力差的疵病。
在使用碱性镀铜添加剂时，出现结合力不好，首先要确定是镀前还是镀铜过程中引起的。如何确定呢？根据我们工程师的经验，可以先取一部分零件（材料没有问题的），经过良好的镀前处理后直接镀铜。
如果经过这样处理后所得镀层的结合力良好，表明原来的结合力不好是镀前处理不良引起的，反之就是镀铜过程中产生的。下面具体分析造成镀层结合力不良的可能原因及处理方法。
镀前除油不彻底
工件表面沾有油污，要想解决这个问题，电镀厂需要严格工艺规范和工艺参数，合理设置前处理工艺，还可以设置有机溶剂除油或增加超声波设备，加强除油操作和过程的检验，确保操作工人有认真做到位。
酸浸蚀液太稀或浸蚀时间太短
碱性镀铜添加剂的应用生产中，如果镀前工件表面的氧化物没有去除干净，往往也会导致镀层出现起皮等故障，面对这种情况，比格莱工程师建议电镀厂需要更换酸浸蚀液，严格标准作业，电镀生产时必须讲究认真操作，态度严谨，否则一时疏忽就会导致镀层不良品出现，轻则需要给客户赔偿损失，重则流失客户，影响口碑。比格莱在多年的技术服务中积累了大量的案例和经验，可以为客户提供合适的技术支持和培训方案，协助客户提高生产合格率。
