有客户咨询说，我们在直线型电镀自动线上进行铜镍铬工艺生产时，要如何布置镀槽和清洁生产？
关于布置镀槽
布置镀槽时，需要特别注意的一点是各种溶液的相互影响。
比如，在铜、镍、铬一步法自动生产线中，镀铬溶液进入其他溶液中会造成严重的电镀故障。
为了防止镀铬溶液污染其他溶液，应避免镀铬后的镀件在其他镀槽上方运行，基于此，我们建议，镀铬槽需要放在卸架的一端。
同时，镀铬槽的旁边不适合布置其他镀槽，如果不这样做的话，逸出的铬雾会对镀层质量产生影响。电镀厂只能安装对铬雾影响不大的镀槽，例如回收槽、清洗槽等。
清洁生产要求
在进行铜镍铬工艺生产时，清洁生产有四点要求：
①电镀线地面要实施干湿区分离，在湿区地面应该敷设网格板，如果湿镀件需要进行上下挂，则应该安排操作工人在湿区进行作业。
②电镀线废气收集要求采用集气罩捕集+电镀线封闭，集气罩的设置采用侧吸加顶吸等捕集方式，合理配置风机并进行优化设计。
③在每条直线型电镀自动线上，都需要安装能够显示即时流量和累积流量的用水、电计量装置。
④电镀生产线整体架空50厘米以上，便于检漏；在二楼及以上车间电镀生产线的四周，需要设立高围堰（尺寸为10~20厘米），在一楼，需要设置专用事故应急池。
这里多说几句，在围堰内要设应急溢流口，用管道连接至事故应急池，还需要设置防撞围堰。
结语
在铜镍铬工艺生产中，为了避免让电镀厂踩坑，比格莱根据多年来的服务案例，总结出了上述的操作指南和注意事项，希望能够帮助电镀厂在生产中减少产品的不良率，提高电镀加工效率。
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