电镀厂在使用碱性镀锌光亮剂时，如果想用电解法去除异金属杂质，控制多大的电流密度为好呢？
原则上要按照电镀时杂质起不良影响的电流密度范围来确定。这是因为各种杂质离子和欲镀金属离子的还原电位是不同的，有的离子析出电位较正，主要在低电流密度区析出，有的离子析出电位较负，主要在高电流密度区析出。
根据这个原则，在使用碱性镀锌光亮剂的电镀过程中，如果杂质的影响反映在低电流密度区，那么电解处理时应控制在低电流密度下进行，假使杂质的影响反映在高电流密度区，则应选用高电流密度进行电解
如果杂质在高电流密度区和低电流密度区都有影响，那么可先用高电流密度电解处理一段时间，然后再改用低电流密度电解处理，直至镀液恢复正常。
在一般情况下，为了减少镀液中主要放电金属离子的沉积，凡是用低电流密度电解可以去除的杂质，都采用低电流密度电解。在电镀碱锌生产中，多数杂质的影响反映在低电流密度区，所以比格莱的工程师通常会建议电镀厂，将电解处理的阴极电流密度控制在0.1~0.2 A/dm2之间。
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