陈先生所在的公司是广东惠州某五金制品电镀厂，工件镀冲击镍、镀铜、镀镍，再镀装饰铬。近一个对星期来，陈先生在使用装饰镀铬添加剂生产时，镀好的工件在发给客户放置一段时间后，在铬层表面会出现白斑、黑斑和霉点的现象，导致大批工件要退回返工而造成了信誉和经济损失。那么，这种现象是什么原因造成的呢？

比格莱工程师赶赴现场后，根据产品装饰镀铬添加剂Cr-9的特性对铬镀液进行分析，常规成分正常，又进行了赫尔槽试验，发现试片的外观良好，镀液的覆盖能力良好，结合力也正常。试片放置两天液没有出现斑点的现象，而且铬镀液也没有发现维护不当的现象。于是排除了铬镀液的故障。

工程师又对镀镍液进行分析和赫尔槽试验，镀液的常规正常，试片的外观也是良好的。可是当工程师在检查镀镍槽的过滤机时发现滤芯和滤缸中有绿色结晶物，说明镀液的成分已经偏离了正常的状态。工程师在询问车间工人后得知，原来车间维护镀液的师傅为了提高镀液的走位能力，向镀镍液中补加了不少的糖精钠。殊不知，糖精钠过量会生成溶解度较小的糖精镍，使下一道工序的镀铬层在湿热环境中会出现白斑和黑斑，甚至出现霉点的现象。

在比格莱工程师在指导下，使用高锰酸钾联合活性炭处理镀液中过量的糖精钠，之后通过赫尔槽试验，补充适量的光亮剂和柔软剂，试镀，工件镀镍层的外观恢复正常。

比格莱工程师叮嘱陈先生，在电镀铜镍铬的生产工艺中，一定要严格控制好镀镍槽中光亮剂和柔软剂的用量，除了勤加少加外，还要求宁少勿多。因为一般柔软剂中的糖精钠的量是足够的，不需要再去额外补加的，额外补加糖精钠反而会导致光亮剂和柔软剂的比例失调，从而导致故障的发生。

所以，我们打镍低的工件在使用装饰镀铬添加剂的生产过程中，控制好镀镍槽中光亮剂和柔软剂的补加量是很重要的，可以有效避免镀层出现白斑、黑斑和霉点的现象，减少故障的发生。如果您对装饰镀铬添加剂感兴趣，不妨  联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！