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镀镍添加剂应用过程中,工件镀层出现灰黑现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.07.15
信息摘要:
江苏苏州的蒋先生是一家从事各种五金电子产品装饰电镀铜镍铬加工的电镀厂老板。最近蒋先生在使用镀镍添加剂的生产过程中发现工件镀镍层表面容易出现灰…

江苏苏州的蒋先生是一家从事各种五金电子产品装饰电镀铜镍铬加工的电镀厂老板。最近蒋先生在使用镀镍添加剂的生产过程中发现工件镀镍层表面容易出现灰黑的现象,严重影响了工件在镀层质量,于是蒋先生赶紧求助比格莱的工程师协助解决这个问题。

工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品镀镍添加剂Ni-301的特性检查了生产线和镀液情况,发现镀液中由于长时间生产而没有处理镀液,导致镀液中的铜、锌杂质较多。

于是工程师跟蒋先生解释说,镀液中铜杂质的含量达到0.01~0.05g/L时工件低电流区就会出现暗黑色粗糙的镀层,严重时整个镀层均为黑色粗糙的海绵状镀层;而镀液中锌杂质含量达到0.02g/L以上时,镀层的内应力会增大,并且发脆,严重时镀层就会出现黑色条纹。


江苏苏州蒋先生使用比格莱的镀镍添加剂Ni-301效果图

在工程师在协助下,将镀液搅拌均匀后,使用瓦楞板做阴极,以0.05~0.3A/dm2的阴极电流密度进行电解处理。经过4个小时的电解处理后,在试镀时工件镀层已没有出现灰黑的现象了,整个镀层均恢复了白亮美观、均匀致密的镀镍层,镀液故障已得到解决。

所以,我们在使用镀镍添加剂的生产过程中,应定期对镀液进行小电流电解处理,避免镀液因金属杂质较多而引起各种故障问题。如果您对镀镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《 常见问题》。



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