有客户咨询说，在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，明明是有按照说明书的工艺进行操作，可工件镀锌层表面容易出现发白发雾的现象，这严重影响镀层的质量，那么这种现象都有哪些原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析，主要有以下这4个原因：

1、工件前处理不干净。由于氯化钾镀锌镀液是呈弱酸性的，自身没有除油能力，当工件在前处理除油不干净，工件表面会粘附油污，这样的镀锌时工件表面就会出现发白发雾的现象。因此在生产过程中应加强工件除油和酸洗的工序，保证工件前处理干净。

2、工件镀锌层夹杂较多的光亮剂。当镀液中添加了过量的光亮剂，这样镀锌层中容易夹杂较多的光亮剂而导致出现发白发雾的现象。当镀液中光亮剂过量时，应使用活性炭吸附后，过滤多余的光亮剂。

3、镀液中金属杂质过多。氯化钾镀锌镀液由于长时间生产后会积累大量的金属杂质，如铜、铅等，这些杂质容易夹杂在镀层中，在经过稀硝酸出光后镀层就会出现发白发雾的现象。因此，在生产过程中应定时使用小电流密度电解镀液，除去较多的金属杂质。

4、出光水失效或处理不当。稀硝酸出光水在经过多次使用后，会积累大量的锌离子，当锌离子的含量达到一定程度之后，出光水的出光效果会变差或失效，导致工件镀层出现发白发雾的现象。另外工件出光时间较长也会导致工件膜层发白发雾。因此，在生产过程中应控制好出光水的质量，及时重新更换，并严格控制好工件的出光时间，保证工件的膜层清晰光亮。

所以，我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的过程中应注意好以上这4点，避免镀层出现发白发雾的现象，减少故障的发生。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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