我在上一期的文章《使用碱性镀锌添加剂时，如何防止铅杂质的污染》中，曾经讲到了金属杂质过多会引起镀锌层发黑的故障。那么在使用锌酸盐镀锌添加剂的工艺中，要如何判断，是由哪种金属杂质造成的呢？

通常来说，铅离子的浓度 ＞ 15 mg /L；镉离子的浓度＞ 15 mg /L；铁离子的浓度＞50 mg /L；铜离子的浓度＞ 20 mg /L；镍离子的浓度＞50 mg /L；六价铬的浓度＞ 5 mg /L，对锌酸盐镀锌溶液均会造成污染，其中，铅和镉的危害比铜、铁及镍大。

对了，钙镁离子这样的碱土金属，含量过高也会造成镀锌层发黑。而钙镁离子，通常是由于水质的硬度过高造成的，这个跟各地的水质有一定关系。在电镀生产中，电镀水质特别是电镀工作槽液用水质量问题，应该引起重视。

那么要怎么判断是哪种金属杂质呢？可以用一个简单方法加以判断。将镀锌层发黑的零件放入钝化液中按正常工艺条件钝化，钝化后呈黄色发雾带点绿色，说明是铅杂质引起的，因为钝化时铅会被铬酸氧化为橙黄色的氧化铅，黄色的氧化铅加上灰蓝色的水合 Cr₂O₃·nH₂O 会出现复合色（绿色）。

同时，铅被铬酸氧化生成黄色铬酸铅 PbCrO₄ 沉淀，这一反应很灵敏，常用来鉴定 Pb^{2 +} 。假如钝化后呈黑色，可能含有铜，这是铜被铬酸氧化为黑色的 CuO 的缘故；假如钝化后呈蓝黑色，可能含有铁，这是铁被铬酸氧化为偏蓝黑色的 Fe₃O₄ 的缘故。

当我们能够判断出来是哪种金属杂质后，这个时候可以用比格莱的除杂剂Zn-218C来进行处理，它是锌酸盐镀锌添加剂Zn-218的系列产品之一，对于锌酸盐镀液中的铁离子，镍离子，铜离子等重金属杂质，有很好的去除作用。

当然对于我们的产品足够熟悉的老客户，就会知道锌酸盐镀锌添加剂还有一个系列产品Zn-218D软水剂，关于它的作用，我们会在后面的文章中陆续提到。

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