在使用焦铜光亮剂时，镀液中的各种不溶或未溶的固体微粒称为机械杂质。当它沉落于工件表面而被包附于镀层中时，镀层呈明显粗糙状。
该怎么解决机械杂质造成的粗糙呢？在焦铜光亮剂的应用生产中，电镀厂不仅需要了解这类杂质的引入途径，将其给切断，还要及时进行过滤去除。本期文章我们来分析机械杂质的引入途径，希望能为电镀厂解决问题时提供一点思路。
①工件镀前酸洗、清洗不良
当镀复杂管件、汽车与摩托车消声筒等复杂件时，管件内部常常酸洗不干净，存有疏松锈蚀物。如果在使用镀铜光亮剂施镀前，没有对管件内部没有作认真冲洗，很容易向镀液引入锈蚀物等。电镀后取件时倾倒内部镀液时，内部脏物进入镀液。
那么该如何解决呢？比格莱工程师建议，如果是几何形状复杂的镀件及清洁度要求高的精密零部件，可以使用超声波进行清洗。不同形状不同大小的工件采用的清洗方法也各不相同。
②水质不良引入
当使用硬度高的水来配制槽液时，水中的钙杂质和镁杂质（地下水这类现象更严重）在加热时容易形成水垢（特别是加热器的表面）而成为固体杂质。当镀液含F-时，也会生成CaF₂沉淀。如果地下水中还含有泥砂，情况会更糟。
因此，当客户使用比格莱的焦铜光亮剂时，我们的工程师会协助他们做好前处理，并且采用良好的水质来配制槽液，这样有助于避免出现镀层粗糙等故障。
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