在使用装饰铬添加剂时，为了保证镀层质量，电镀厂应该使用低纹波直流输出电源。但是在实际生产中，如果操作不当也会出现镀层故障。
即使对低纹波直流输出电源，也可能由于供电缺相、整流器内部元器件损坏等原因而使直流输出波形变差甚至残缺，这时候，镀铬效果会变差。
因此当出现镀铬突然效果变差时，电镀厂技术人员需要先检查整流器直流输出纹波是否正常，而不要先对镀液等成分（比如镀铬添加剂和主盐）做盲目调整，不然不一定能够快速排查解决故障（建议平时要经常使用示波器测定直流波形）。
某电镀厂在大生产中有过教训：装饰性套铬，上午还正常，下午突然铬层起白斑、黄斑，怀疑镀液有问题，对镀铬液反复用硫酸、碳酸钡、铬酐调来调去试了两天，不但试了一大堆返工件堆起，而且总无法调好。
在朋友介绍下，联系了装饰铬添加剂供应商比格莱的工程师去帮忙。问清故障发生情况，由于镀液不会突变(未作过调整)，工程师判断问题肯定出在整流器上。
由于没有配备示波器，叫人找来钳形电流表，测硅整流器整流管电流，发现烧断2只硅二极管(波形必然残缺)，换上两支新管，然后再进行试镀，一切正常，故障得到解决。
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