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使用碱铜光亮剂时,槽液里的锌杂质和铅杂质该怎么解决?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2025.06.03
信息摘要:
电镀厂在使用碱铜光亮剂时,槽液里有杂质应该怎么处理?本期文章我们就来分析一下。

电镀厂在使用碱铜光亮剂时,槽液里有杂质应该怎么处理?本期文章我们就来分析一下。

(1)锌杂质在镀液中高于0.1 g/L时,会使镀层色暗,有条纹出现,当碱性镀铜溶液中锌含量达到1.5~2.5 g/L时,会镀出黄铜色镀层。锌杂质也可以在0.3~0.5 A/dm²电流密度条件下阴极电解处理,由于锌氰配位化合物与铜氰配位化合物沉积电位相近,很容易成为合金析出,铜的损失比较大,所以比格莱的工程师不建议采用电解法,应该让锌杂质的浓度随正常电镀生产自行下降,慢慢除去。  碱铜光亮剂

(2)0.015~0.030 g/L铅离子的存在能使氰化物镀铜镀层容易光亮,所以有的电镀师傅会自配铅盐作光亮剂,而且含量高,在开始使用时确实达到了一定的效果。

但是长时间使用这种铅盐添加剂,会使槽液中的铅离子也逐渐积累,当超过0.08 g/L时,就会使镀层粗糙,产生脆性。因此我们建议使用比格莱的碱铜光亮剂Cu-201,它是商品化的光亮剂,做出来的镀层结晶细致、孔隙率低,而且由于它是经过工程师团队呕心沥血研发的,无论是配比还是成分,都有经过大生产检验过的,有助于保障镀层质量稳定,不会出现时间久了就影响镀层的情况。

当氰化镀铜溶液中铅离子含量达到0.03g/L时,一般用0.2~0.4 g/L的硫化钠来沉淀铅和锌杂质。

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