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使用焦铜光亮剂,机械杂质也会造成镀层粗糙(二)

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2025.06.09
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在前面的文章里,我们谈到了使用焦铜光亮剂时,两种原因产生的机械杂质会造成镀层粗糙,除此之外,还有另外2个原因也会产生机械杂质。分别是阳极泥渣…

在前面的文章里,我们谈到了使用焦铜光亮剂时,两种原因产生的机械杂质会造成镀层粗糙,除此之外,还有另外2个原因也会产生机械杂质。分别是阳极泥渣引入和外部落入。

延伸阅读:《使用焦铜光亮剂,机械杂质也会造成镀层粗糙》

阳极泥渣引入

焦铜光亮剂的应用生产中,可溶性阳极溶解后,或多或少会产生阳极泥渣。当阳极没有加阳极袋,阳极袋孔较大或阳极袋破损后,泥渣会进入镀液。

当镀盒体状工件需加辅助阳极时,如果辅助阳极没有用阳极袋材料包好,镀后盒体内底面一定会因为泥渣下落集结而导致镀层十分粗糙。

这里多说几句,在焦磷酸盐镀铜生产中,我们应该使用什么样的阳极板呢? 焦铜

根据比格莱技术工程师的经验,焦磷酸盐镀铜阳极用无氧高导电铜(OFHC)及轧制铜为好。阳极电流效率大于95%。电解电流效率低低,85%~90%。

酸性镀铜中的含磷脱氧铜电流效率虽高,但产生阳极泥渣,造成镀层麻点,不宜使用。

外部落入

在使用焦铜光亮剂时,当电镀槽离抛光房、锅炉房过近的时候,抛光粉尘与锅炉烟尘很容易落入其中。这种情况在电镀厂时有发生,电镀车间又不宜全密封而不透气,很不好办。但是,至少应该在不生产时,采用塑料布将镀槽遮盖严实。

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