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使用碱性镀锌添加剂时,如何防止铅杂质的污染

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2022.05.05
信息摘要:
碱性镀锌工艺,因为其溶液稳定,成分简单,覆盖能力与分散能力好等特点,适合各种复杂零件,冲压小件的电镀。而在使用碱性镀锌添加剂的过程中,对于如…

碱性镀锌工艺,因为其溶液稳定,成分简单,覆盖能力与分散能力好等特点,适合各种复杂零件,冲压小件的电镀。而在使用碱性镀锌添加剂的过程中,对于如何防止铅杂质的污染,一直是电镀人关注的问题。

铅离子的浓度大于每升15毫克的时候,对碱性镀锌溶液会造成污染,这样会造成镀锌层的发黑,这就意味着产品不良率就会上升,造成电镀生产的损失。

当然,不止铅离子会造成镀锌层发黑的故障,事实上镉离子,铁离子,铜离子乃至镍离子的含量过多,都有可能造成上述故障。这其中,铅,镉的危害比铜,镍,铁等的大。

为了防止铅离子的污染,在碱性镀锌中,可以采用0#锌作为阳极板。0#锌的纯度可达到99.995%max),1#锌的纯度可达到99.99%max)。关于电镀生产中该用哪个作为锌阳极板,一直持有争论,从实际生产经验来看,建议使用0#锌。

当然看到这里,你可能会问,小线生产可以用0#锌做阳极板,那么大线生产呢?应该是用溶锌槽了吧。是的,在十多年前的时候,为了避免氧化锌中铅杂质的污染,以及维持镀液中锌含量的稳定,一些大公司推广过溶锌槽,也就是单独设立用氢氧化钠溶解锌板、锌锭的槽子,镀锌槽采用钢阳极,可以避免锌阳极溶解产生阳极泥而导致镀层粗糙。

关于阳极泥,由于其富集了大部分的贵金属和某些稀散金属,可以拿来提炼贵金属出来,比如金,银。因此催生了一个回收阳极泥的产业。

说远了,回到正文。不知道你有没有注意到【镀锌槽采用钢阳极】这句话,使用溶锌槽固然有避免氧化锌的铅杂质污染等好处,这个没问题。问题是:“这种方法中钢阳极不同程度地会溶解一些,给镀锌溶液引入铁杂质。”

随着铁杂质的积累,就会出现阴极电流效率明显降低、沉积速度变慢等弊端,而且,还会出现镀层发黑、雾状的故障,如果镀锌之后还要进行钝化,钝化后会容易变色,降低镀层结合力。

旧的问题解决了,新的问题又出现了,有时候科学进步论是存在困境的。想必大家都听说过处阴休影,处静息迹的故事吧。

当然,随着氧化锌中的杂质不难处理,氧化锌的质量也在不断提高,镀液中锌质量浓度的控制是可以得到解决的。 碱性镀锌添加剂Zn-218

如果在无氰碱锌生产中,遇到铅离子含量过多的情况,可以考虑使用比格莱的净化剂Zn-218C,他是碱性镀锌添加剂的附属产品,能去除镀液中的铜、铅、铁、锡、铬等重金属,同时还能吸附有机杂质。需要视镀液状况而添加。

如果您对碱性镀锌添加剂的用法有兴趣的话,可以点开窗口进行咨询,我们会提供免费样品和详细技术资料。

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