有朋友来反映，他家的滚镀镍生产线在使用滚镀镍光亮剂时出现了问题，这几天生产的工件低区有发黑的现象，老是被客户投诉和退货，很是头疼。那么是什么原因会导致工件镍层低区发黑呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，主要有以下这4点：

1、镍层厚度太薄。生产过程中应控制好镀液的温度、pH值及电流密度，避免因镀层太薄，在经过钝化后镀层出现发灰、发黑的现象。

2、镀液成分含量失调。镀液中各成分的含量严重失调，如硫酸镍含量过高或氯离子含量过低，镀液的导电性差，导致镀液的分散能力较差，镀层较薄。

3、镀液中光亮剂不足。适当的光亮剂能够细化镀层的结晶，扩大镀层的光亮电流密度范围，得到光亮、平整、脆性低的镀层。当光亮剂浓度不足时，镀层光亮度度差，会有发黑的现象。光亮剂的浓度可用赫尔槽实验进行分析和调整。

4、金属杂质的影响。镀液中金属杂质（如铜、锌）的含量超过允许值时，低电流密度区的镀层会发暗、发黑的现象。生产过程中可用电解法处理镀液，也可以使用比格莱科技的Ni-391除杂剂处理镀液中的金属杂质。

因此，当镀层低区有发黑的现象时，应注意以上这4点，及时排除故障，减少故障带来的损失，也能更好的使用滚镀镍光亮剂。如果您对滚镀镍光亮剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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