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中磷化学镍药水应用过程中,化学镍初期和末期反应的控制

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.01
信息摘要:
我们在使用中磷化学镍药水时,有这样的现象:化学镍层在沉积过程中会产生亚磷酸盐的副产物,随着生产的进行,亚磷酸盐的浓度会越来越高,这样化学镍的…

我们在使用中磷化学镍药水时,有这样的现象:化学镍层在沉积过程中会产生亚磷酸盐的副产物,随着生产的进行,亚磷酸盐的浓度会越来越高,这样化学镍的反应速度会受到影响而逐渐降低。中磷化学镍镀液在初期和末期的沉积速度就会产生较大的偏差,那我们应该怎么缩小这种偏差呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下这3点:

1、留存母液的方法。在槽液更换时保留一部分的旧液,作为新开槽的母液。这样就可以避开了新开槽时镀液反应速度过快的问题,并且也可以缩小新镀液与旧镀液之间的活性。

比格莱中磷化学镍药水

2、逐步升高pH值的方法。Ni-809使用过程中,镀液pH值应控制在4.8~5.2pH值较高时镀液反应速度会比较快。在新开槽时镀液的pH值可控制在4.8,随着生产的进行,pH值可慢慢控制在5.0~5.2,直到槽液报废。

3、逐步升高镀液中镍离子的浓度。Ni-809使用过程中,镀液中镍离子浓度应控制在5.5~6.0g/L,镍离子浓度较高时镀液反应速度会比较快。在新开槽时镀液的镍离子浓度可控制在5.5g/L左右,随着生产周期的增加,镀液中镍离子浓度可逐渐提高到6.0g/L

因此,比格莱提供的这3种方法,可以有效缩短了中磷化学镍初期和末期镀液反应速度产生的偏差,减少故障率,也能更好的使用中磷化学镍药水如果您对滚镀镍光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《 常见问题 》。


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