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氨基磺酸镍添加剂应用过程中,镍层发脆应注意这4点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.08.02
信息摘要:
我们在使用氨基磺酸镍添加剂的生产过程中,经常遇到的问题就是镍层的脆性大,影响了镀层的机械性能。那么氨基磺酸镍层的脆性大是什么原因引起的呢?

我们在使用氨基磺酸镍添加剂的生产过程中,经常遇到的问题就是镍层的脆性大,影响了镀层的机械性能。那么氨基磺酸镍层的脆性大是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下这4点:

1、光亮剂过量。有些功能性的工件在镀氨基磺酸镍时镀层不需要光亮,在添加光亮剂时应按照工艺范围下限的量进行补加,若按照中上限的量补加,时间一长镀液中的光亮剂就会过量,镀层比较亮,脆性也比较大。当镀液中光亮剂浓度较高时,可加入适量的柔软剂和湿润剂,以降低镀层的脆性。

2、氯化镍的浓度高。在氨基磺酸镍工艺中,氯化镍的浓度高时镀层的脆性会比较大,一般氯化镍的浓度应控制低一些,尽量控制在10g/L以下。


比格莱氨基磺酸镍添加剂Ni-2000

3、电流需要缓冲。一般氨基磺酸镍工艺中,电流需要缓冲,即整流机软启动,缓冲时间大约1个小时,缓冲时注意电流不要太高。

4、镀液温度较低或镍离子浓度较低。生产时,若镀液温度较低或镍离子浓度较低,镀液的导电能力较差,镀层的应力会比较大。这种情况应适当升高镀液温度或提高镍离子浓度,以降低镀层的应力。

因此,氨基磺酸镍工艺的生产过程中应注意以上这4点,避免镍出现脆性大的现象,也能够更好地使用氨基磺酸镍添加剂如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《 常见问题 》。



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