全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

滚镀镍光亮剂应用过程中,影响镀层质量的6个因素

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.09.17
信息摘要:
我们在使用滚镀镍光亮剂的过程中,有时候工件的镀层会有发黑发雾的现象,严重影响了镀层的质量。那么是什么因素会影响镀层的质量呢?

我们在使用滚镀镍光亮剂的过程中,有时候工件的镀层会有发黑发雾的现象,严重影响了镀层的质量。那么是什么因素会影响镀层的质量呢?

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍光亮剂Ni-118的特性做了分析,影响镀层质量的因素主要有以下这6个:

1、光亮剂的影响。光亮剂太少,镀层表面容易有灰暗、起皮的现象,需增加添加剂量;光亮剂太多,镀层的结合力不好,严重会镀不上镀层。

2、电流的影响。电流太小,不容易镀上镀层,需增加电流密度;电流很大,但工件镀不上镀层,应检查设备的导电杆及触点的导电性;电流太大,工件发黑,镀层表面会出现“黑点”。

3、镀液温度的影响。温度过高会降低工件的光亮度,镀层表面容易出现“白斑”现象;温度过低,电镀时间较长,均镀能力和深镀能力比较差。

比格滚镀镍光亮剂

4、电镀时间和镀液pH的影响。电镀时间太长,工件容易起皮;电镀时间太短,均镀能力和深镀能力差,工件有些部位会镀不上镀层。镀液pH值过高或过低,都会影响镀液的稳定性,使镀液的均镀能力和深镀能力变差。

5、有机杂质的影响。带入镀槽的有机杂质和光亮剂的分解产物都会使镀液变浑浊,黏度增大,导致镀层的光亮范围缩小,镀层容易发雾。

6、铜、铁杂质的影响。较低含量的铜杂质即可使镀层低区出现灰暗、粗糙的现象;铜杂质含量较高时可使镀层低电流区发黑,并出现海绵状镀层。镀液中较多铁杂质可使镀液的电阻变大,消耗部分电流,影响了镀层低区的光亮度,容易在低区有发黑的现象。

因此,在使用滚镀镍光亮剂的过程中应注意以上这6点,提高镀层在质量,减少故障的发生。如果您对镀镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

郭先生是浙江一家从事小五金件滚镀锌加工生产的电镀厂老板。最近郭先生在使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产的过程中发现,当滚镀有棱角或平面较大的工件时,工件镀层会出现不规则的电火花划痕现象,这个划痕有的在镀锌层表面,有的深入基体,导致工件镀锌后容易被腐蚀生锈。这种现象是什么原因引起的呢?
2021-02-25
使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

我们在使用化学镀镍液生产过程中,如果镀液维护的得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-02-25
教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

如今市面上有很多的酸铜光亮剂,但价格和性能质量参差不齐,但很大客户在选用时都会先考虑添加剂的填平性能,那么我们还如何挑选一款填平性能好的酸铜添加剂呢?
2021-02-24
全国服务热线: 400-698-6089