我们在使用光亮镀镍添加剂的生产过程中，由于镀液是弱酸性，比较容易混入硝酸根而导致故障的发生。那么我们该怎么快速去除镀液中的硝酸根呢？

由于硝酸根是氧化剂，会破坏光亮剂的成分，同时降低光亮电流密度范围。少量的硝酸根，就会降低镀液的分散能力和深镀能力，使得低电流密度下的镀镍层更薄，甚至漏镀，镀层会稍微发蓝，这时候补加添加剂等措施是没有改善的。

以比格莱的光亮镀镍添加剂Ni-301为例，可取镀液进行赫尔槽打片试验：电流密度为0.2A，时间为10min，静止电镀，温度为55℃，镀液pH值为4.0左右。当镀液中有硝酸根时，试片的中高区会有黑色条纹，中低区会有发黄，且低区会有漏镀现象。这时候就可以按照以下这种方法来处理镀液：

一般镀液中的硝酸根含量不会很高，可使用亚硫酸氢钠来处理。先使用赫尔槽实验确定好亚硫酸氢钠的用量，加入镀液时先把亚硫酸氢钠溶成5~10%的水溶液，在强烈搅拌下加入到镀液中，加完后再奖励搅拌镀液30min，使硝酸根分解。再用稀释过的双氧水溶液，也在强烈的搅拌下加入到镀液中，以除去残留的亚硫酸氢钠。之后调整好工艺参数，再进行赫尔槽打片试验，打片正常了再调整镀槽，这样，就可以正常生产了。

所以，我们在使用光亮镀镍添加剂的生产过程中，可使用这种方法来处理镀液中的硝酸根，这个方法比电解法处理镀液更加简单快速。如果您对光亮镀镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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