我们都知道，塑料电镀的生产过程中，镀层结合力是一个比较常见的现象，虽然很多时候这种现象是塑料工件表面的除油不彻底导致的，但有时候也要注意粗化添加剂是否使用正确！

比格莱科技根据现场经验和产品粗化添加剂的特性做了分析，工件粗化不够充分时产生的镀层结合力不好往往出现在工件的凹面上，如果将镀层剥离，则这些部位的塑料表面会比较光滑。而工件粗化过度时造成的镀层结合力不好大多出现在工件的尖端和边缘，剥去镀层时这些部位的塑料表面会比较粗糙。

检验粗化是否恰当的办法是将粗化过的零件放在太阳光下或放在烘箱中干燥，若干燥后的表面发白，零件的尖端和边缘出现细粉状的物质，这种粉状物用手能揩去，则表明这些零件已粗化过度，应降低粗化温度或缩短粗化时间。若干燥后的零件表面，有少数部位发白，大部分表面仍是塑料的本色，则表明粗化不够充分，应提高粗化温度或延长粗化时间。

所以，我们在使用粗化添加剂应选择合适的粗化温度和时间。取少量零件，分批在不同的粗化温度和时间下进行试验，找出使粗化过的零件既能亲水，又能在干燥后表面呈现均匀发白而无粉状物存在时的粗化温度和时间，如使用比格莱的粗化添加剂，则应控制好粗化液的温度在60~75℃，粗化时间在6~15min为好。

所以，我们在塑料电镀的生产过程中，粗化添加剂正确使用很重要，应控制好工件粗化的温度和时间，尽量避免工件镀层出现结合力差的现象。如果您对粗化添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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