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为什么镀硬铬时不允许出现中途断电?(硬铬添加剂)

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2025.05.30
信息摘要:
硬铬添加剂的应用过程,由于六价铬层很易钝化(三价铬镀铬层在三价铬镀铬液中钝化性差些;金属铬的钝性系数高达0.74,仅次于铝和钛),因此,电镀…

硬铬添加剂的应用过程,由于六价铬层很易钝化(三价铬镀铬层在三价铬镀铬液中钝化性差些;金属铬的钝性系数高达0.74,仅次于铝和钛),因此,电镀时不允许中途有非常短时间断电(要求工件与挂具应为弹性接触,挂具与阴极铜杆保证导电良好)。

瞬间断电时,镀铬层在镀液中也迅即钝化,再通电时在钝化了的铬上再沉积铬,镀层必然发灰、发白花等而不光亮。

在使用镀铬添加剂时,采用的直流电源若直流纹波系数较大而波形不平直或有残缺时,在高纹波直流的波谷时,铬层会出现钝化(局部的),进而导致镀液的深镀能力下降、镀层出现黄斑等疵病。因此,比格莱工程师在给电镀厂客户指导生产时,建议镀铬应该采用低纹波直流(直流纹波系数低于5%)

用硅整流器时,要选择三相桥式,六相双反星形带平衡电抗器的那种;如果要使用可控硅整流器或高频开关电源时,必须是采用电感量足够的电感器进行滤波的。  硬铬添加剂

使用硬铬添加剂的生产过程中,由于所用电流大,整流器都在接近满负荷下运行,对于高频开关电源,接近满负荷运行时,直流脉冲的占空比很小,此时顾及大功率整流器的成本问题,用未经电感滤波的高频开关电源也可以。

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