我们在前面三期的文章里，都不约而同地提及到阳极钝化，在光亮镀镍工艺中，如何通过一些现象来判断阳极是否出现钝化呢？又该如何解决呢？
四个现象帮你判断
如果光亮镀镍工艺出现阳极钝化，那么会造成镀层发雾，降低镀层的光亮度。阳极是否钝化，我们可以根据下列现象进行判断：
①在进行电镀镍的时候，阳极上的气泡比较多，有时候，你会闻到一阵奇怪的气味（是氯气），并且呢，在挂阳极的铜钩上会出现绿色的腐蚀产物。
②阳极表面是褐色的，这是因为阳极钝化后表面生成了Ni2O3。
③镀液中的镍含量和PH值，呈现出逐渐降低的趋势，这是因为阳极钝化之后，其电流效率比阴极的小。
④槽电压比正常时高，因为阳极钝化后，电位变正了。
上述4种现象同时出现时，说明阳极已经钝化。
如何处理阳极钝化
首先，我们需要把阳极给取出来，将其给浸在盐酸中进行刷洗，让它能够得到活化，然后我们再将阳极给挂入到槽子里面。
看到这里你可能会问，如果阳极面积不够的话，要怎么办呢？这时候，我们要增加阳极面积，在必要时可以适当提高氯离子含量。
但是，氯将子含量过高会带来两个问题：
①造成阳极溶解过快
这样的话，会有小颗粒的镍从阳极转入溶液，与镍一起沉积于镀层中，导致镀层出现毛刺。
②氯离子含量过高会造成镍层发脆、脱皮
这时候，我们可以通过增加阳极套袋层数，用2层或3层涤纶布包裹阳极，来减轻或去除毛刺。
当然，氯离子含量太高的话，我们也可以选择对槽液进行稀释，然后适当增加一些辅助光亮剂，来防止镀层出现脆性和脱皮的故障。
结语
在电镀加工行业愈发内卷的今天，选择一款合适的镀镍光亮剂，无疑是很重要的，为什么呢？我们拿比格莱的镀镍光亮剂Ni-301举例，它容易控制，有助于车间工人掌握；镀速快，能够提高生产效率；而且镀层白亮柔软，套铬容易，适合用在铜镍铬工艺生产中。
