在使用光亮镍添加剂的过程中，镀液pH值的正确调整是很重要的，若pH值调整不当会影响工件的生产质量。前两天汕头陈先生的镀镍槽在调整镀液pH值后，工件镀层就比较粗糙，有的还出现针孔的现象。

在陈先生的求助下，比格莱工程师即刻赶赴现场。工程师了解情况后发现，陈先生的镍镀液在用浓硫酸调整pH值后发现pH值太低了，之后又用浓的氢氧化钠溶液调高pH值，结果又调过头了，反复几次，pH值并没有调整合适，还破坏了镍镀液的平衡。

镍镀液在加入过滤的浓硫酸后降低了硫酸镍的溶解度，会引起镀液中不少的硫酸镍结晶析出。之后在使用浓的氢氧化钠溶液回调时由于氢氧化钠与镍盐的化学反应，会生成胶体状的氢氧化镍沉淀。这时候镀液的成分浓度会降低，而陈先生没有分析调整镀液就进行生产，会增加镀液的电阻，工件镀出来的镀层就比较粗糙并会出现针孔。

工程师将镀液进行过滤和电解处理，又分析了镀液各成分的浓度后进行调整，生产出来的工件有恢复了正常。陈先生感叹说，由于pH值调整硫酸和氢氧化钠没有进行稀释后再加入，导致镀液pH值波动大而出现了这次的故障，还造成了镍盐的损耗。

比格莱建议客户调高镀液pH值可使用碳酸镍来调整。操作时生成少量的氢氧化镍沉淀，但很容易溶解。镀液pH值还不够时可继续补加，强烈搅拌后再继续测pH值，直到镀液pH值在3.8~4.5。

感悟：光亮镍添加剂应用过程中，镀液pH值的调整不当对镀液的影响是很大的。尽量使用碳酸镍来调高镀液的pH值，另外也要定期分析镀液中硫酸镍、氯化镍和硼酸的浓度并做好记录，这样对调整镀液pH值有一定的参考价值，也能够更好的使用光亮镍添加剂。