在电镀镍光亮剂的应用过程中 ，镀液的维护管理是很重要的。有的时候现场操作员的操作不规范会给生产带来很多麻烦。这不，东莞何先生的生产线就出现这样的事情。

由于操作员的失误，错把不锈钢板当作阳极板进行镀镍。一下子镀出来的工件就出现了光亮度差、发白、有麻点、有的发黄严重，有的局部镍层发黑，这样在镀铬后铬层会有发花的现象。

何先生有对镀液进行分析，确定镀液是铁杂质过多的影响，并将阳极板全部换成了镍板。之后对镀液进行了双氧水-活性炭处理，可镀液颜色呈暗绿色。之后又改用高锰酸钾-活性炭处理，可镀液还是呈暗绿色，生产还不正常。没办法，何先生就求助了比格莱的工程师。

比格莱工程师到达现场分析后，取少量镀液进行赫尔槽实验。将处理过的镀液加热到60~70℃，调整pH值在5.0左右，并在搅拌下加入适量的活性炭，保温2小时，静置沉淀后过滤，得到的镀液就清澈了。在澄清的镀液中补充光亮剂后再进行打片，得到了正常的效果。于是何先生对镀槽也进行调整，很快就可恢复了生产。

比格莱的工程师提醒跟何先生应对现场操作人员进行培训，不能再用错阳极板了。何先生也感叹说，经过这次的教训，知道了用错阳极板对生产的影响这么大，而且多亏了有比格莱的工程师帮忙，才能怎么快就恢复了生产。

感悟：使用电镀镍光亮剂的过程中，一定要用镍板做阳极板，一不小心用错了不锈钢板做阳极板，会在镀液中溶解铁杂质带来故障，并影响生产情况。