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高硫镍添加剂的使用原理

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.01.08
信息摘要:
有的客户会认为,电镀半光亮镍和光亮镍的两次镍层之间具有一定的电位差,这样可以是镀层具有良好的耐腐蚀性能,为什么还要使用高硫镍添加剂来增加一层…

有的客户会认为,电镀半光亮镍和光亮镍的两次镍层之间具有一定的电位差,这样可以是镀层具有良好的耐腐蚀性能,为什么还要使用高硫镍添加剂来增加一层之间镀层呢?

比格莱科技根据现场经验和产品高硫镍添加剂Ni-320的特性做了分析,一般半光亮镍与光亮镍之间的电位差需达到120-130mV,才能达到较好的耐腐蚀性能。而由于半光亮镍镀槽很娇气,很少量的含硫化合物的污染就会使电位发生负移,所以为了保证镀层有较好的耐腐蚀性能,这样的三层镍就比较保险了。

因为高硫镍与半光亮镍层之间的电位差要达到150mV,这样的电化学保护可以使半光亮镍层的性能明显提高,但含硫量高的镀镍层本身腐蚀会加速,所以在上面需要加一层电位较正、耐腐蚀性能相对较好的光亮镍来遮盖高硫镍镀层,使电位较负、容易引起腐蚀的高硫镍镀层得到机械的保护,同时也能够便于套铬,因为含硫量高的高硫镍镀层直接套铬是比较困难的。

比格莱高硫镍添加剂Ni-320生产效果图

一般高硫镍镀层的含硫量应大于0.15%,光亮镍镀层的含硫量应在0.04%-0.15%之间,而半光亮镍镀层的含硫量应小于0.005%,这样的工艺才能保证半光亮镍与光亮镍镀层之间的电位差在120-160mV之间,高硫镍与光亮镍镀层之间的电位差在50mV左右。

需要注意的是,高硫镍镀层的厚度不需要厚,镀厚了反而不好,一般高硫镍镀层的厚度只需在1μm左右,电镀时间在2-3min即可。

所以,我们使用高硫镍添加剂,在半光亮镍与光亮镍之间增加一层中间层,可以保证半光亮镍与光亮镍之间的电位差,使镀层具有良好的耐腐蚀性能。如果您对高硫镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可查看《行业动态 》。

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