有客户咨询说，在使用碱性滚镀锌光亮剂的生产过程中，工件镀锌层容易出现发雾的现象，那么都有哪些原因会导致工件镀锌层发雾呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性滚镀锌光亮剂51013的特性做了分析，工件镀锌层发雾的原因主要有这6个：

1、工件前处理不干净。滚镀锌的工件容易叠在一起，而导致工件表面的油膜清洗不干净，或是表面的氧化皮酸洗不彻底，这样工件在镀锌后镀层表面就会出现发雾的现象。因此，我们在生产过程中应控制好滚筒的转速，并加强工件的除油和酸洗的环节，确保工件的前处理干净。

2、镀液主盐锌高碱低。在滚镀锌的生产过程中，如果镀液主盐的浓度出现锌高碱低的现象，会降低镀液的分散性能而出现发雾的现象。因此，我们在生产过程中应控制好镀液主盐的浓度在工艺范围内。

3、镀液温度过高。在镀锌过程中，如果镀液的温度过高，由于添加剂的吸附较弱，镀液的分散性能降低，工件镀锌层就会出现发雾的现象。因此，我们在生产过程中应注意控制好镀液的温度在正常范围内。

4、镀液中杂质含量较高。碱锌镀液对有机杂质和金属杂质比较敏感，当镀液中积累较多的有机杂质和金属杂质时，会降低镀液的性能而导致工件镀锌出现发雾的现象。因此，我们在生产过程中应定期对镀液进行净化处理。

5、镀锌光亮剂的问题。有些光亮剂由于及时配方比较落后，在使用过程中会由于稳定性好、分解产物多，或是抗杂质性能差导致镀液的分散性能差，这样也会导致工件镀锌层容易出现发雾的现象。因此，比格莱建议客户选择性能较好的光亮剂，如这款51013，化学稳定性好、分解产物少、抗杂质性能好，可有效降低故障的发生。

6、后处理不良。工件镀锌后表面粘附着大量的碱液，如果清洗水、出光液没有及时更换，或是钝化不良，都会导致工件膜层出现发雾的现象。因此，我们在生产过程中应加强工件镀锌的水洗、出光及钝化环节，确保工件膜层的质量良好。

所以，我们在在使用碱性滚镀锌光亮剂的生产过程中需注意以上这6点，可有效避免工件镀锌层出现发雾的现象，减少故障的发生。如果您对碱性滚镀锌光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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