在塑料电镀生产中，正确地使用和维护塑料粗化液，不仅可以保持镀件电镀质量的稳定性，还可以延长其使用寿命，降低生产成本。本期文章我们结合实际生产案例，来分享几点注意事项。

①新配粗化溶液的温度一般都在85°C以上，应该让其冷却至工艺规范（塑料粗化液PL-2的温度规范是60-75℃），才能进行粗化。

②除净镀件上的碱性残留物。镀件经过碱性除油后，应该反复清洗后才能进行粗化。目的是防止碱液带入而与硫酸发生中和反应或稀释粗化溶液。

③粗化溶液的装载量。镀件的体积为槽液体积的1/4~1/3为宜，过多容易导致粗化不均。

④搅拌。作为塑料粗化液厂家，比格莱的工程师建议在粗化过程中，必须不断翻动镀件，特别是几何形状复杂的镀件应安装机械移动，确保镀件能被均匀粗化。

⑤装挂。最好将镀件装在挂具上进行粗化，这有利于机械搅拌，又不会碰伤工件表面。

⑥有不通孔或不通孔细深的镀件，必须封堵不通孔。镀件量小的我们可以用耐温粘胶带，量大可用专门成形的工装，不这样做的话，很难清洗干净通孔里残存的粗化溶液。

若不清洗干净，这些粗化溶液会污染后续的工序槽液（活化溶液），影响后续的电镀处理效果。

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