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化学镀镍液稳定性差?3个常见错误,4个解决方法了解一下!

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2023.08.28
信息摘要:
这一期文章,我们来聊聊,为什么说严格控制受镀面积,对提高化学镀镍液的稳定性有着很大的帮助。

这一期文章,我们来聊聊,为什么说严格控制受镀面积,对提高化学镀镍液的稳定性有着很大的帮助。

严格控制受镀面积

在化学镀镍生产初期,如果电镀厂犯了以下三个错误:

①没有对镀液装载量进行严格控制

②也没有对零件装挂方式提出要求,导致工件与工件之间叠加严重 化学镀镍液Ni-809

③加上镀槽设计不合理

那么化学镀镍液的稳定性势必会变差,具体表现为以下两种情况:

①要么进入镀槽没多久槽液即出现自分解

②要么镀层沉积速率慢,镀液浑浊。

那么,该怎么办呢?

想要稳定性差的问题,电镀厂需要采取以下四个措施:

a对相关工艺进行明确的规范,槽液装载量需要控制1.0~1.5 dm2/L

b应当根据镀槽的大小、槽液多少,选择工件的受镀数量

c同时,在生产过程中,要采取工件小批量同时入槽的方式,绝不能出现野蛮装挂的情况

d每批工件在受镀之前,需要安排专人来对受镀面积进行计算,并且保有记录,这样做,是为了确保工件入槽的受镀面积不超过镀槽装载量的上限。

除了控制稳定性,你可能还想了解的……

目前,电镀生产行业正处于一个高度内卷的时代。之所以要强调保有记录,是因为比格莱在给客户上门服务时,发现困扰电镀厂的产品质量问题,原因之一往往是没有严格落实现代质量控制方法。

在化学镀镍生产中,只有坚持良好的生产记录,并且呢,以生产记录为工具来对问题进行分析,改进生产工艺,并且搭配好的化学镀镍液,这样才能保持产品的质量。

化学镀镍质量控制能够也应当从这些基础工作做起。

如果您对于化学镀镍液有着一定程度的性能要求?

产品容易出现各类不良,但是却无法在短时间内知道原因,亟需解决?

现在点开咨询窗口,跟我们聊聊您的需求。

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