我们在使用化学镍浓缩液的过程中，工件镀层需要良好的耐腐蚀性能，然而在生产中由于工艺的原因，很多工件的耐腐蚀性能都达不到要求。有什么措施可以提高镀层的耐腐蚀性能吗？

比格莱科技根据现场经验和产品化学镍浓缩液的特性做了分析，主要有以下这4个要点：

1、工件基材需平整光滑。有些工件由于材料和加工的原因，在工件表面会有焊屑、毛刺、孔洞和砂眼等缺陷，咨询缺陷容易造成镀层的应力大、微裂纹等问题，而且工件的耐腐蚀性能差。因此这样的工件在进行化学镀镍前应进行抛光处理，确保基材表面的干净平整。

2、工件前处理应彻底干净。一般工件基材上都会有润滑油或缓蚀剂，在除油过程中应将这类东西清理干净，否则会降低镀层的结合力，还会产生针孔的现象而降低镀层的耐腐蚀性能。

3、化学镀镍过程。配槽和补加的水应使用纯水，化学镍浓缩液应选择高纯度原材料配制的，如比格莱的环保化学镍浓缩液系列，以保证镀液的杂质少，这样工件经过化学镀镍后的镀层质量比较高，结合力好，耐腐蚀性能佳。

4、必要的镀后处理。工件在进行化学镀镍后，应进行钝化处理，防止镀层的氧化，提高镀层的耐腐蚀性能 。另外，工件进行热处理，有效提高镀层的硬度、耐磨性能和结合力，可进一步提高镀层的耐腐蚀性能。

因此，我们在使用化学镍浓缩液的过程中可通过以上这4个要点，提高工件化学镍镀层的耐腐蚀性能。如果您对化学镍浓缩液感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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