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化学镍浓缩液应用过程中,提高工件镀层耐腐蚀性能的4个要点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.11.16
信息摘要:
我们在使用化学镍浓缩液的过程中,工件镀层需要良好的耐腐蚀性能,然而在生产中由于工艺的原因,很多工件的耐腐蚀性能都达不到要求。有什么措施可以提…

我们在使用化学镍浓缩液的过程中,工件镀层需要良好的耐腐蚀性能,然而在生产中由于工艺的原因,很多工件的耐腐蚀性能都达不到要求。有什么措施可以提高镀层的耐腐蚀性能吗?

比格莱科技根据现场经验和产品化学镍浓缩液的特性做了分析,主要有以下这4个要点:

1、工件基材需平整光滑。有些工件由于材料和加工的原因,在工件表面会有焊屑、毛刺、孔洞和砂眼等缺陷,咨询缺陷容易造成镀层的应力大、微裂纹等问题,而且工件的耐腐蚀性能差。因此这样的工件在进行化学镀镍前应进行抛光处理,确保基材表面的干净平整。

2、工件前处理应彻底干净。一般工件基材上都会有润滑油或缓蚀剂,在除油过程中应将这类东西清理干净,否则会降低镀层的结合力,还会产生针孔的现象而降低镀层的耐腐蚀性能。

比格莱化学镍镍镀液效果图

3、化学镀镍过程。配槽和补加的水应使用纯水,化学镍浓缩液应选择高纯度原材料配制的,如比格莱的环保化学镍浓缩液系列,以保证镀液的杂质少,这样工件经过化学镀镍后的镀层质量比较高,结合力好,耐腐蚀性能佳。

4、必要的镀后处理。工件在进行化学镀镍后,应进行钝化处理,防止镀层的氧化,提高镀层的耐腐蚀性能 。另外,工件进行热处理,有效提高镀层的硬度、耐磨性能和结合力,可进一步提高镀层的耐腐蚀性能。

因此,我们在使用化学镍浓缩液的过程中可通过以上这4个要点,提高工件化学镍镀层的耐腐蚀性能。如果您对化学镍浓缩液感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《电镀百科》。


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