我们在使用甲基磺酸镀锡添加剂的过程中，控制好镀液各成分的浓度，能够使镀锡层均匀白亮，结晶细致，并且具有良好的可焊性能。而有时候镀液成分的浓度波动对镀液有什么影响呢？

比格莱科技根据现场经验和产品甲基磺酸镀锡添加剂Sn-829的特性做了分析，主要有以下这3点：

1、甲基磺酸锡。甲基磺酸锡是主盐，主要为阴极提供二价锡。当镀液中甲基磺酸锡浓度较低时，沉积速度较快，在阴极表面析氢较快，镀层的孔隙较多，导致镀层的致密性、可焊性和耐腐蚀性均变差；而甲基磺酸锡浓度较高时，获得的镀层发暗不亮，镀液黏度大，导致分散性能下降，镀层的均匀差。另外，镀液中甲基磺酸锡浓度高，容易生成四价锡沉淀，造成镀液浑浊和浪费。因此，在使用Sn-829添加剂的镀液，甲基磺酸锡浓度应控制在工作范围内比较好。

2、甲基磺酸。甲基磺酸对镀液有配合作用，能够细化晶粒，维护镀液的稳定性。随着镀液中甲基磺酸浓度的上升，镀液的导电性能增加，沉积速度加快，同时镀液的稳定性和分散能力也会提高。但当甲基磺酸的浓度过高时，阴极析氢会比较严重，镀层会形成大量孔隙，这时镀层的可焊性和耐腐蚀性能会明显下降，同时镀也的分散性能下降，镀层厚度不均匀。影响，比格莱建议使用Sn-829添加剂的镀液，甲基磺酸的浓度应控制在工作范围内比较好。

3、甲基磺酸镀锡添加剂。镀液中加入适量的添加剂Sn-829，可以是镀锡层的结晶更佳细致平滑。当添加剂的含量较少时，阴极极化不明显，获得光亮的镀层就需要较高的电流密度，而电流密度过大时，阴极析氢严重，镀层变脆。而添加剂含量过量时，镀层含碳量增大而导致可焊性变差，这样既浪费了添加剂，还容易使镀液中有机物的分解而造成镀液浑浊。

所以，我们在使用甲基磺酸镀锡添加剂Sn-829的过程中应按照说明书的参数严格控制好镀液中各成分的浓度，保证镀液的稳定，减少故障的发生。如果您对甲基磺酸镀锡添加剂 Sn-829感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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