有网友咨询说，在使用镀锌三价铬彩色钝化剂的过程中，工作液应该怎样进行维护管理才能钝化更多的工件，并且使工作液的使用寿命更长呢？
比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价铬彩色钝化剂Zn-105的特性做了分析，主要有以下这4点：
1、钝化剂各操作参数的控制。生产过程中应严格按说明书的参数控制好工作液的浓度、pH值、温度及钝化时间，使工件钝化膜能够达到理想的颜色效果。实践数据证明，每升Zn-105钝化剂可钝化7000~8000dm2的工件，但实际生产需根据工件的形状、大小以及带出量的不同做相应的浓度控制，能够保证工件钝化膜的外观好看，厚度适中，且耐腐蚀效果好。
2、在连续生产过程中，工作液中铁离子和锌离子会不断积累，当铁离子含量大于30g/L或锌离子大于10g/L时工件镀层容易出现碎花、黄斑及起雾等现象。这时候可排掉槽底10%的工作液，用Zn-105钝化剂重新补加调整工作液的浓度再进行生产。
3、当生产线故障停机或断电时应尽快将浸泡在钝化槽中的工件提起，减少锌、铁离子的积累。另外钝化工作液在没有生产时建议用盖子盖好，避免灰尘或固体颗粒杂质进入工作液中导致工作液的微量组分发生变化而影响钝化效果及使用寿命。
4、生产时应至少每4个钟用磁铁吸出掉槽的工件，减少铁离子含量的增高。实践证明，只有频繁并及时地打捞掉槽的工件，才能很好地延长工作液的使用寿命。
因此，在使用镀锌三价铬彩色钝化剂Zn-105的过程中，按照以上这4点进行维护管理，可有效提高工作液的钝化效率，并延长工作液的使用寿命。 如果您对镀锌三价铬彩色钝化剂Zn-105感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！
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