在使用焦磷酸铜光亮剂时,镀液控制有哪些要点要注意?
(1)焦磷酸盐镀铜液的PH值,往往会随着使用时间的延长而逐渐升高(但是变化幅度不大),电镀厂在调节PH值的时候,鉴于磷酸浓度的增加有利于磷化膜的形成,因此我们建议用焦磷酸调节。怎样获得焦磷酸?在这里分享一个自制焦磷酸的方法:我们将磷酸盛入坩埚内,在烘箱中加热200~250℃,恒温2~4小时,冷却就可以了,现场配制就可以现场使用了。
(2)镀液中有大量S042-存在时,将使镀层祖糙变暗,溶液温度低时甚至会出现K2S04 结晶析出,使镀液性能恶化,为了防止出现此类现象,我们有3个环节需要注意:
①在使用焦磷酸铜光亮剂配制溶液时,有些电镀厂会选择自己制备焦磷酸铜,制备过程中需要用含少量磷酸、PH值为5的温水洗涤沉淀物5-6次,直至清洗水不含SO42-为止(用 10%BaCl2检验,直至清洗液中无白色沉淀为止)。
②弱蚀后的清洗中,要注意SO42-的带入
③为什么调节PH值要使用焦磷酸,而不是使用硫酸,也是为了避免镀液被SO42-污染。
(3)如果电镀产品有“铜粉”出现时,我们可以采用降低PH值和添加双氧水的方法使Cu+变成Cu2+
结语
对于焦铜工艺参数的优化,需要经过长期实践和研究才能完成,对于电镀厂来说,使用药水供应商提供的焦磷酸铜光亮剂,需要相应的技术支持。因此客户在使用比格莱的焦磷酸铜光亮剂Cu-203,为了帮助客户维护控制好镀液,解决生产中遇到的问题,比格莱的工程师都会提供技术支持服务。