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铝材电镀沉锌后的锌层粗糙、有斑点,怎么办?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2024.09.05
信息摘要:
铝材因其优异的抗腐蚀性能和轻量特性,广泛应用于各个领域。然而,电镀铝材工件时,我们往往需要先做电镀沉锌处理,这个过程中锌层的质量直接影响最终…

铝材因其优异的抗腐蚀性能和轻量特性,广泛应用于各个领域。然而,电镀铝材工件时,我们往往需要先做沉锌处理,这个过程中锌层的质量直接影响最终产品的性能。有时我们会遇到锌层粗糙、有斑点、色泽不均匀的问题,这些故障不仅影响产品外观,还可能影响其耐腐蚀性能。那么,如何解决这些问题呢?

首先,我们需要了解这些问题产生的原因。铝材表面本身的氧化膜和杂质是影响锌沉积层质量的主要因素。传统的酸性和碱性清洗方法虽然可以去除部分污染物,但无法清洗干净铝材表面的氧化层,这样在后续的沉锌过程中,锌层容易出现粗糙和斑点。

BC-22

其次,工艺参数控制不当也是导致锌层质量不好的重要原因。特别是时间和温度的控制,都会直接影响锌层的均匀性和致密性。如果操作不当,都会导致锌层粗糙和沉积不均匀。

针对这些问题,比格莱科技研发的BC-22沉锌水为我们提供了有效的解决方案。比格莱的BC-22沉锌水具有操作参数控制范围宽、槽液易维护的特点,特别适用于高表面质量要求的产品。使用BC-22沉锌水后,锌层均匀、薄而密实,能有效减少生产中的故障率。

总之,铝材电镀沉锌过程中的锌层粗糙、有斑点、色泽不均的问题,主要来自于铝材表面的处理不当和工艺参数控制不当。通过使用比格莱的BC-22沉锌水及优化工艺流程,我们可以有效提升锌层的质量,满足电镀产品的性能要求。

如果您对沉锌水感兴趣的话,请随时联系我们

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