「氯化钾镀锌工艺生产镀槽出现浮油现象，溶液比重比较高，舀出溶液放入烧杯静置一晚，表面有一层油状物，溶液澄清，底部少量沉淀。」

这是一个常见的浮油现象，但是想要解决它往往并不容易，不容易体现在两个方面，一个是原因的排除，一个是处理的困难。因此，很有必要来谈谈造成这个问题的原因到底是什么？以及该如何解决？

总的来说有6个原因，本期文章我们先来讨论第①个原因。

光亮剂的分解

我们知道，氯化钾镀锌工艺对光亮剂的依赖性很强，所以氯化钾镀锌液出现浮油时，大多数与光亮剂有关。

因为光亮剂在长期使用中受电化学反应及其它因素的影响，都会分解产生一些有机物质，特别是当镀液中光亮剂含量过高时，会因“油析”而使镀液浮油，甚至混浊，结果镀液中有机杂质与锌共沉积，影响镀层质量。

小心使用光亮剂

我们不仅要小心使用光亮剂，也要讲究添加方法。这是由于光亮剂的“油析”现象产生于氯化钾集中的某些部分，造成这些部分镀液氯化钾含量超饱和而把有机物剔出。

基于此，镀锌厂在补充氯化钾镀锌光亮剂时，我们的技术工程师都会建议他们必须先用水（或镀液）与光亮剂以3~4:1比例稀释，然后通过搅拌，让光亮剂小量均匀地在镀液中迅速散开。

这里多说一句，镀锌厂在补加时必须严格遵守少加、勤加的原则，如果不这样做的话，会引起镀液混浊。

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