在使用酸性镀锡光亮剂时，槽液需要如何进行配制？
关于这个问题，可以分为五个方面来讨论，本期文章我们先来谈第①方面
第①方面
在需要配制的电镀槽子中先加入1/3~2/3体积的纯水（如果是电子行业可焊性零件需要进行镀锡的话，那么应用去离子水或蒸馏水。为什么要这样做，是因为自来水中含有氯离子、钙离子、镁离子等杂质，这些杂质随着镀件从电镀槽子里拿出来之后，如果镀件没有进行彻底的清洗，那么这些杂质将会附着在镀件上，导致焊接件性能变差）。
然后加入计算量的试剂级浓硫酸（工业级的杂质会比试剂级的多）。这个时候电镀槽子内溶液温度会迅速上升，如果没有把握好加入硫酸的速度，那么会造成升温过快，使得塑料槽出现高温变形或开裂。
因此在使用酸性镀锡光亮剂进行配槽时，需要缓慢加入硫酸。
结语
电镀加工淡季，电镀厂最担心的就是做出来的货质量差，会这样的情况有很多，比如缸水维护不好、或者配槽方法不当等等，多数电镀厂是在生产完成后镀层质量不如客户预期。发现自己的镀锡工艺急需优化、找师傅、寻解方。
比格莱科技多年来一直坚持为电镀厂提供酸性镀锡光亮剂等产品，在客户的使用过程中，也会因应客户需求提供技术解决方案，帮助客户提高电镀产品的直通率。
